Phân loại vòi
1. Chia theo ổ đĩa: chạm tay và chạm máy
2. Chia theo phương pháp xử lý: cắt vòi và vòi đùn
3. Theo luồng xử lý: vòi răng thô mét, vòi răng mịn mét, vòi sợi ống, vv
4. Theo hình dạng của nó: vòi rãnh thẳng, vòi rãnh xoắn ốc và vòi điểm vít.
Vòi có rãnh
Nó là linh hoạt nhất. Hình nón có thể có 2, 4 và 6 răng. Hình nón ngắn được sử dụng cho các lỗ không xuyên qua và hình nón dài được sử dụng cho các lỗ thông qua. Miễn là lỗ dưới đủ sâu, bạn nên cố gắng chọn một hình nón cắt dài hơn, để nhiều răng chia sẻ tải cắt hơn, và tuổi thọ dài hơn.
Vòi xoắn ốc
Nó phù hợp hơn để xử lý các luồng không qua lỗ. Kinh nghiệm cho chúng ta biết rằng đối với kim loại màu, góc xoắn nhỏ hơn, thường là khoảng 30 độ, để đảm bảo độ bền của răng xoắn ốc. Đối với gia công kim loại màu, góc xoắn được chọn là lớn hơn, có thể được mài ở khoảng 45 độ.
Nhấn để cạo nội dung
Tính năng nổi bật của nó là mở một cây sáo chip đủ lớn trong đầu và áp dụng một thiết kế đặc biệt để đạt được chất lượng xử lý cao hơn. Đặc biệt là trong việc xử lý các chủ đề lớn, những lợi thế là đáng kể. Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất điện gió, tua bin hơi nước, đóng tàu, khai thác dầu và các ngành công nghiệp khác.
Vòi điểm vít
Chip được đẩy ra phía trước khi xử lý luồng và luồng của lỗ xuyên qua tốt nhất nên sử dụng vòi nhấn vít.
Bóp vòi
Theo phương pháp sử dụng, nó thường được chia thành vòi tay, vòi máy, vòi nut (để cắt ren trên máy công cụ xử lý hạt), vòi chết (để cắt và sửa ren chết), vòi ren ống và ren côn.
Vòi máy và tay
Nó là một vòi tiêu chuẩn để cắt chủ đề phổ biến. Trong thực tế, cấu trúc và nguyên tắc làm việc của hai về cơ bản là giống nhau.
